房建、桥梁及隧道施工
能在恶劣的条件下工作
操作安全、方便
可掀式侧门、操作、维护、
保养十分便捷
能在恶劣的条件下工作
操作安全、方便
全封闭电器控?#33889;洌?#20445;护控制装置能在恶劣的条件下工作。
Fully enclosed electrical control box, the protection control device can work under bad conditions.采用PLC可编程、程序控制器简化电器,可靠性及寿命显著提高,并带有故障显示功能,
便于故障排除。有线遥控器,操作安全、方便。
可掀式侧门、操作、维护、
保养十分便捷
可掀式侧门、操作、维护、保养十分便捷。侧门采用特殊工艺制作能?#34892;?#38477;低作业噪声。
The lifting type side door is convenient for operation, maintenance and maintenance. 泵送油路采用非接触自动换向及延阶?#38382;?#25511;制,避免了换向冲击,换向准确,平稳、可靠。
液压系?#25104;?#26377;安全溢流保护、超压自动切断截流装置,使主泵得到多级可靠保护。
采用吸口过滤技术,避免了异物进入液压回路,在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命。
独立强?#21697;?#20919;散热,确保油温低于60℃。
(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂?#24471;?#20070;要求满足泵的机械性能的要求。
(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各 润滑点应润滑正常。
(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控?#32856;恕?#26059;塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员须离开管道。
(6)支腿应全?#21487;?#20986;并支牢,未固定?#23433;?#24471;起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按?#25215;?#36827;行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
(7)当布料杆处于全伸状态?#20445;?#20005;禁移动车身。作业中需要移动?#20445;?#24212;将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。
(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常?#20445;?#21450;时调整或处理。如出现输送管堵塞?#20445;?#24212;进?#24515;?#21521;运转使混凝土返回料斗,需要时应拆管排除堵塞。
(9)泵送系统受压?#20445;?#19981;得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
(10)作业后,须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道?#20445;?#31649;道出口端前方10m以内不得?#25937;耍?#24182;应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按?#25215;?#36827;行。
(12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
项目 | 项目 | HBTS40-10-55 |
最大理论混凝土输出量(低压/高压) | m3/h | 40 |
最大泵送混凝土压力(高压/低压) | Mpa | 10 |
混凝土塌落度 | mm | 120-230 |
骨料粒径 | mm | 碎石≤40 |
功率 | KW | 电机55 |
转速 | r/min | 1480 |
泵送油缸缸径/行程 | mm | 100/1200 |
砼缸径/行程 | mm | 180/1200 |
油箱容积 | L | 400 |
料斗容积 | m3 | 0.52 |
上料高度 | mm | 1400 |
最大理论输送距离垂直/水平 | m | 150/850 |
管道清洗方式 | 水洗 | |
外形尺寸 | mm | 5000×2000×2200 |
整机质量 | kg | 4300 |